如果您剛接觸粉末冶金制品，可能有些地方了解不全面。粉末金屬制品已經(jīng)存在了很工時間了以某種形狀或形式。它們可以在許多行業(yè)中找到，與通過其他制造工藝制造的零件相比，具有明顯的優(yōu)勢，比如鍛造。然而大多數(shù)偉大的粉末冶金的進展已經(jīng)進入了21世紀，并且局限于少數(shù)幾家粉末冶金公司。此外，許多非常適合粉末金屬的行業(yè)在實現(xiàn)存在的潛力方面進展緩慢。
  因此，盡管粉末冶金是汽車工業(yè)中的一種古老工藝，但很少有人確切了解這種工藝是如何工作的。那么，粉末冶金零件是怎么做出來的呢？以下是的基本演練什么是粉末冶金以及它提供了什么。
  粉末金屬零件:僅僅是基礎(chǔ)
  以下是粉末冶金過程中的步驟，這些步驟將類似沙子的顆粒轉(zhuǎn)變成粉末金屬零件:
  1.制造商購買金屬粉末。
  制造金屬粉末本身就是一個挑戰(zhàn)。也許這解釋了為什么北美的高產(chǎn)量鐵粉生產(chǎn)商數(shù)量非常有限。金屬零件制造商只有在從客戶那里獲得了所需的所有設(shè)計規(guī)格后，才會購買粉末。制造商需要知道你需要零件做什么，什么特性重要。一旦發(fā)生這種情況，供應商會聯(lián)系自己的認證供應商，并根據(jù)您的績效標準購買粉末。
  根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格，大部分粉末是與添加劑和潤滑劑預先混合購買的。在某些情況下，零件生產(chǎn)商將為定制應用準備他們自己的預混物。
  2.粉末被送進印刷機。
  混合完成后，粉末通過漏斗系統(tǒng)，然后進入所謂的“進料鞋”然后，“鞋”將粉末送入模腔。模具決定了零件的基本形狀。送料履帶片的設(shè)計至關(guān)重要；糟糕的設(shè)計會在下一階段引發(fā)問題。你也不能直接把粉末倒進模具里，所以你的制造商需要拿出好的鞋子。
  粉末冶金零件
  3.壓機將粉末壓制成一定形狀。
  壓機對模具中的粉末施加巨大的力，導致顆粒機械互鎖。想象一下你的孩子把手伸進一袋爆米花里，然后擠壓。爆米花的形狀類似于金屬粉末——你可以看到碎片是如何互鎖的。以為就這么完了？不對。此時，組件只有所謂的"綠色力量"它會保持它的形狀，但它仍然不夠強大，無法滿足現(xiàn)實世界的需求。
  4.部件可能需要去毛刺。
  對于鍛造和機加工零件，去毛刺是一個重要的過程。它可以去除任何殘留的金屬突起切斷任何接觸它的人的手，使裝配更加困難。去毛刺對粉末金屬制造很重要，盡管這一過程創(chuàng)建網(wǎng)狀零件(或近凈形狀部分)馬上。毛刺是粉末冶金過程中固有的，去除毛刺是必需的。
  5.生坯部分被燒結(jié)。
  燒結(jié)是將零件加熱到剛好低于材料熔點的過程。這使得零件更加耐用。第壹步燒結(jié)階段去除潤滑劑。接下來是氧化物還原，合金擴散，粒子融合，目標是提高力量。
  6.零件可能會經(jīng)過二次加工。
  大多數(shù)零件在燒結(jié)后已經(jīng)準備好進行組裝——大約60-70%的零件。這可以說是粉末金屬較大的強度。然而，有些零件可能需要二次加工，如蒸汽處理或熱處理。這些過程可以由粉末冶金公司內(nèi)部處理，也可以外包給合作伙伴。
  粉末冶金作為現(xiàn)代替代技術(shù)
  粉末金屬零件就是這樣誕生的！您可能注意到粉末金屬制造商做了一些非常具體的事情來區(qū)分競爭過程的結(jié)果。這就是為什么工程師和購買者在假設(shè)某個制造過程是他們項目的理想過程之前進行研究是很重要的。粉末冶金可以生產(chǎn)大量的零件快速、一致且具有的特性。但是，盡管粉末冶金零件在許多應用中都很棒，但在其他情況下，它是不可行的。驗證粉末金屬是否適合你的較快方法是直接去制造商那里。

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